Producători de condensatoare multistrat MLCC

Caracteristici
Utilizarea tehnologiei avansate de proces pentru a crea straturi dielectrice ceramice mai subțiri poate oferi o capacitate mai mare, îmbunătățind în același timp capacitatea de rezistență la tensiune.MLCC-urile JEC au răspuns în frecvență bun și fiabilitate ridicată.

Aplicație

Calculatoare, aparate de aer condiționat, frigidere, mașini de spălat, cuptoare cu microunde, imprimante, faxuri etc.

Proces de producție

Certificare

FAQ

Î: Care este cauza scurgerii condensatoarelor ceramice multistrat?
A: Factori interni
Vidul
Golul format prin volatilizarea materiilor străine din interiorul condensatorului în timpul procesului de sinterizare.Golurile pot duce la scurtcircuite între electrozi și potențiale defecțiuni electrice.Golurile mai mari nu numai că reduc IR, dar reduc și capacitatea efectivă.Când alimentarea este pornită, poate provoca încălzirea locală a golului din cauza scurgerilor, poate reduce performanța de izolație a mediului ceramic, poate agrava scurgerea și poate provoca crăpare, explozie, ardere și alte fenomene.

Fisura de sinterizare
Fisurile de sinterizare sunt în general cauzate de răcirea rapidă în timpul procesului de sinterizare și apar în direcția verticală a marginii electrodului.

delaminare stratificată
Apariția delaminării este adesea cauzată de laminarea slabă sau de legare și sinterizare insuficientă după stivuire.Aerul este amestecat între straturi și apar fisuri laterale zimțate din impuritățile externe.Poate fi cauzată și de o nepotrivire a expansiunii termice după amestecarea diferitelor materiale.

Factori externi
Soc termic
Șocul termic are loc în principal în timpul lipirii prin val, iar temperatura se schimbă brusc, ducând la fisuri între electrozii interni ai condensatorului.În general, trebuie găsit prin măsurare și observat după măcinare.De obicei, crăpăturile mici trebuie confirmate cu o lupă.În cazuri rare, vor exista fisuri vizibile cu ochiul liber.